Полиуретан: характеристики, применение и цены. Полиуретан что это за материал.

4,4-Метилендифенил диизоцианат (4,4-МДИ) используется в качестве диизоцианата, низкомолекулярные гликоли являются наиболее часто используемыми гидроксилсодержащими веществами.

Полиуретан: применение и свойства

Полиуретан является современным и популярным сырьем в промышленности, наравне с резиной, каучуком и металлом. Полиуретан используется в различных формах: жидких, твердых, включая формованные листы. Этот материал пользуется большой популярностью благодаря своим особенностям в заготовке, универсальным свойствам и доступности.

Итак, давайте ознакомимся с полиуретанами: состав, свойства, производство, применение.

История создания полиуретана

Полиуретан был впервые произведен в 1937 году. Он был синтезирован из диизоцианатного эфира и жидкого полиэфира известным немецким химиком Отто Байером. Полученное вещество по многим свойствам превосходило доступные в то время пластмассы. Дальнейшие исследования в этом направлении были направлены на получение синтетических волокон и пенопластов с высокой эластичностью. Однако эта идея была отложена из-за начала Второй мировой войны. Но полиуретаны уже использовались в то время, например, в небольших количествах для покрытия самолетов.

Только в 1954 году технология была усовершенствована, и полиуретан стал производиться в промышленных масштабах. Для синтеза использовали диизоцианат толуола и полиэфирные полиолы. Массовое производство началось в 1960-х годах с помощью известных американских компаний Mobay и Union Carbide.

Интересно, что высокоэластичная полиуретановая пена была получена довольно случайно. К смеси, подготовленной для реакции, добавляли воду. Результат оказался непредсказуемым и привел к созданию нового материала.

Свойства полиуретана

Полиуретан — это целый класс синтетических полимеров, в молекулах которых присутствуют уретановые группы. Поскольку их молекулярная структура может различаться, технические свойства и характеристики полиуретанов могут быть разными. Однако общей чертой этой группы полимеров является их вязкость и высокая эластичность. По этой причине они классифицируются как эластомеры. Эластомеры — это эластичные материалы, которые могут растягиваться и возвращаться в исходное положение, т.е. они ведут себя как резина.

Морозостойкость полиуретанов впечатляет, их можно использовать при диапазоне температур о т-60°C до +80°C.

Основными источниками переработанного полиуретана являются бытовые приборы, использованные детали автомобилей, матрасы, мягкая мебель и ковры. И, конечно же, значительную часть составляют промышленные отходы. Вместе они составляют лишь 5 процентов пластиковых отходов.

Свойства полиуретана

Полиуретан — едва ли не самый известный полимерный материал, а точнее, целый класс синтетических полимеров, молекулы которых содержат уретановые группы. Свойства этих полимеров сильно варьируются в зависимости от их молекулярной структуры. Однако характерным свойством этой группы материалов является их высокая эластичность и вязкость, поэтому полиуретаны также называют эластомерами.

Эластомеры — это эластичные материалы, которые могут сильно растягиваться, как резина, и возвращаться в исходное положение.

Полиуретаны характеризуются высокой прочностью и широким температурным диапазоном о т-60 °C до +80 °C.

Вот некоторые свойства полиуретанов:

• Высокая степень твердости — позволяет использовать этот материал при больших механических нагрузках.
• Повышенная стойкость к истиранию, включая абразивную стойкость (стойкость к истиранию твердых материалов, используемых для шлифовки, полировки и других видов обработки поверхности).
• Высокая эластичность при высокой твердости. Значение прочности — до 50 МПа — обеспечивает невероятную устойчивость к деформации.

Кроме того, полиуретан не подвержен образованию микроорганизмов и плесени и устойчив к воздействию масел и растворителей. Можно изготавливать изделия любой формы и размера (методом литья под давлением).

Интересно отметить, что полиуретан был впервые синтезирован в Германии в 1930-х годах известным ученым Отто Байером. Полученный материал по своим свойствам превзошел все ранее известные пластмассы. Массовое производство полиуретана началось в 1960-х годах благодаря американским компаниям Union Carbide и Mobay Chemical Corporation.

Плюсы и минусы материала

Полиуретан имеет множество преимуществ перед резиной, металлами и пластмассами. По сравнению с резиной полиуретан медленнее стареет, выдерживает более высокие нагрузки, быстрее деформируется, более эластичен и более маслостойкий. Грязь не прилипает к полиуретану.

По сравнению с металлическими поверхностями, материал более гибкий, легкий, не воспламеняется от электричества и устойчив к истиранию. Полиуретан также превосходит по стоимости и прочности. Что касается его применения в производстве и различных механизмах, то полиуретан позволяет удешевить производственные процессы, а машины, изготовленные с его использованием, имеют более низкий уровень шума. Наконец, оборудование, изготовленное из полиуретана, требует меньше затрат на обслуживание и ремонт, чем их металлические аналоги.

По сравнению с различными пластмассами, полиуретан обладает превосходной механической прочностью, большей эластичностью и стойкостью к истиранию. Он не теряет эластичности при низких температурах и не трескается при ударных нагрузках. В отличие от пластика, полиуретан позволяет легче формировать толстые полиуретановые слои.

Общие преимущества полиуретана включают следующие свойства:

• Легкий вес, что позволяет уменьшить вес изделия.
• Малый вес.
• Диэлектрические свойства.
• Программируемый коэффициент трения — возможность производить материал с желаемым коэффициентом трения — от очень низкого до очень высокого.
• Способность к удлинению до 650%.
• Кратковременная работа при температуре до +100°C.
• Повышенная прочность, эластичность, гибкость, твердость и долговечность.

Одним из безусловных недостатков полиуретана является сложность переработки его отходов. Однако в зависимости от сферы применения его преимущества могут превратиться в недостатки. Например, малошумные полиуретановые блоки делают подвеску более жесткой, чем резиновые блоки. Кроме того, материал имеет низкую прочность на кручение. При низких температурах блоки из бесшумного полиуретана становятся излишне твердыми и хрупкими, поэтому их легко повредить. При использовании материала в качестве декора и шпаклевки пенополиуретан усаживается из-за своей пористой структуры, и рисунок может перестать быть различимым. Полиуретан широко используется в производстве обуви и в данном случае имеет очевидный недостаток — он не является воздухопроницаемым.

Производство полиуретана и полуфабрикатов из него

Для производства изделий из полиуретана используются практически все технологические процессы — литье, прессование, экструзия, формовка на стандартном оборудовании. Для литья не требуются дорогие и сложные формы, как в случае с другими материалами. Полиуретан представлен на рынке во многих формах: жидкий, вспененный (поролон, пена), твердый (в виде листов, плит, стержней и т.д.), аэрозоль (полиуретан).

В настоящее время полиуретан является одним из полимеров, пользующихся наибольшим спросом в крупнейших сегментах отрасли. По оценкам Labyrinth Research&Markets, мировое производство полиуретана в 2015 году составило 21,3 млн тонн. По их прогнозам, в 2020 году эта цифра достигнет 30 млн. тонн. Эксперты отмечают устойчивый рост отрасли, темпы роста которой превышают темпы роста мирового ВВП. В 2014 году объем рынка полиуретана в России составил 270 000 тонн, из которых 150 000 тонн было импортировано и 120 000 тонн произведено внутри страны. Доля пенополиуретана составляет 84% (38% — жесткий, 46% — мягкий). Наибольший спрос приходится на мебельную промышленность (34%), автомобильную промышленность (22%), строительство (22%), трубопроводный транспорт (8%) и холодильную промышленность (7%).

Крупнейшими в мире производителями полиуретанов являются Covestro, Bayer, BASF, Yantai Wanhua Polyurethanes, Huntsman, DOW, NPU, MITSUI, Hebei Cangzhou Dahua, Perstorp. В число российских компаний входят: «Европласт», «Urethane Tech», «SOMEX».

Полиуретан также используется при строительстве фундаментов для лабораторий, где установлено тяжелое оборудование. Пластины из этого материала служат амортизирующими подушками. Блоки, оказывающие динамическую нагрузку на фундамент, устанавливаются над фундаментом. Амортизаторы уменьшают вибрации, передаваемые на фундамент.

Виды полимера

В химической промышленности существует три основных типа полиуретана:

1. Адипрены — вещества с повышенной эластичностью, которые хорошо сохраняют свою форму. Они обычно используются в качестве основы для уплотнений и применяются в производстве вагонных колес, конвейерных роликов и автомобильных шин. В зависимости от дополнительных свойств, которыми обладают адипренеры, их используют для изготовления компонентов в циклонах, рам для гипсового или бетонного литья.
2. Вулколланы — это твердые полимеры с широким диапазоном рабочих температур и без потери свойств. Они используются для изготовления втулок, опор, сайлентблоков и т.д.
3. Вулкопрен — это тип полиуретана, который затем вулканизируется и соединяется с другими полимерами (например, с резиной), в результате чего достигается высокая стойкость к истиранию.

Каждый из этих эластомеров активно используется в различных областях, поскольку такие параметры материала, как прочность, долговечность и пластичность, намного лучше, чем у обычной резины и металла.

Свойства и характеристики

Основным свойством полиуретана является его способность изменять свою геометрию в течение короткого периода времени и возвращаться к своей форме после снятия напряжения. Кроме того, полимер устойчив к контакту с различными химическими составами, маслами и кислотами, не боится микроорганизмов и не реагирует на ультрафиолетовое излучение.

Благодаря своим техническим свойствам этот вид пластика незаменим в условиях эксплуатации, где требуется износостойкость и долговечность. Свойства материала включают:

• Плотность — зависит от типа, параметры варьируются в пределах 30-300 кг/м3,
• Твердость (твердость по Шору) — 50-99 единиц,
• Диапазон рабочих температур составляет о т-55 °C до +85 °C, но допускается кратковременное использование в среде от +110 °C до +150 °C без потери первоначальных свойств и без плавления,
• Эластичность — до 50 МПа.

Это полимер с низкой массой, который не воспламеняется электрическим током и не теряет своей целостности под воздействием озона.

Положительные и отрицательные качества

Физические параметры зависят от состава полимера. К преимуществам материала относятся:

• хорошая эластичность, эти показатели намного лучше, чем у резины,
• гладкая структура, что придает поверхности пластика красивый внешний вид,
• коррозионная стойкость, поэтому он используется во многих отраслях промышленности,
• не происходит старения, т.е. полимер не меняет своих свойств даже через много лет.
• возможность приведения коэффициента трения в соответствие с требованиями в процессе эксплуатации (например, можно получить как гладкую поверхность, так и необходимую шероховатость для увеличения адгезии)
• простота обработки.

Кроме того, полиуретан непроницаем для газообразных веществ, включая воздух. Это качество используется при применении в качестве герметика. Полиуретан также действует как диэлектрик. Ученые доказали, что при использовании полиуретановых смесей со слоем не более 1,5 см толщина изоляции выше, чем у бетонного слоя толщиной в один метр.

Однако полимер обладает и некоторыми отрицательными свойствами:

• он может частично терять свои свойства в рабочих средах на основе аренов (бензол, толуол) и чувствителен к скипидарному маслу и хлорированным жидкостям,
• повышенная твердость и хрупкость при длительном воздействии холода
• трудно утилизировать и перерабатывать.

Полиуретан также обладает низкой устойчивостью к скручивающим усилиям. Благодаря своей воздухонепроницаемости он также используется в одежде и обуви, но только в ограниченных количествах.

Пенополиуретан отличается от всех полиуретанов. ППУ относится к категории газонаполненных пластмасс, также называемых пенопластами. Эти пластмассы состоят примерно на 90 процентов из воздуха или других газов по объему. ППУ делятся на две основные группы: жесткий или твердый пластик и мягкий (гибкий) пенополиуретан или поролон.

Формула полиуретана

Согласно определению из учебника химии, полиуретаны — это гетероциклические полимеры, макромолекула которых содержит замещенную или незамещенную уретановую группу. Давайте объясним, что означает это определение:

• Полимеры — это вещества, состоящие из макромолекул. Обычная молекула состоит из небольшого числа атомов. Макромолекула состоит из десятков или сотен атомов. Он напоминает цепь, состоящую из повторяющихся звеньев, образованных группами атомов.
• Гетероцепные полимеры имеют чередующиеся связи, состоящие из различных последовательностей атомов. Это отличает их от гомоцепных полимеров, которые состоят из множества повторов одной связи.
• Уретановая группа представляет собой соединение, полученное из эфира карбаминовой кислоты.
• Замещенные группы образуются, когда атомы одного вещества включаются в комплекс. Если исходная формула сохраняется, то группа называется незамещенной.

Полиуретаны — это синтетические эластомеры. Эти вещества производятся искусственно. В природе не существует условий, при которых может происходить реакция синтеза. Эластомеры — это вещества, способные к сильным и обратимым деформациям. Их можно сравнить с пружиной, которая растягивается и возвращается в исходное состояние. Эластичность увеличивается при нагревании материала.

Как изготавливают материал

Полиуретан был впервые синтезирован в лаборатории Отто Байера в 1937 году. В то время великий немецкий химик вряд ли мог предположить, что его изобретение изменит мир. Новый материал во всех отношениях превосходил другие доступные на тот момент пластмассы. Это открытие стало одной из причин ускорения технического прогресса в двадцатом веке.

Полиуретан производится в промышленных масштабах. Для полимеризации необходимы два типа сырья:

• Изоцианаты: вещества, содержащие изоцианатные группы.
• Полиолы: многофункциональные гидроксильные производные.

💡 Если вы купите вещества, необходимые для синтеза, вы сможете провести реакцию полимеризации в домашних условиях.

Ингредиенты, необходимые для синтеза, получают в процессе переработки нефти. Катализаторы и стабилизаторы участвуют в химической реакции. Катализаторы ускоряют синтез макромолекул. Стабилизаторы предотвращают разрушение синтетических макромолекул.

Тип полиуретана, получаемого в результате реакции, зависит от выбора компонентов для синтеза. Выбор добавок и их концентрация влияют на результат химической реакции. Первоначальный цвет полиуретана — желто-коричневый. Чтобы придать материалу другой цвет, в сырье добавляют пигменты.

Форма выпуска полиуретана

Полиуретаны бывают в твердом, вспененном и жидком виде. Выбор формы зависит от того, для каких целей вам нужен этот замечательный полимер.

✍ Жидкий

Жидкий полиуретан предназначен для изготовления форм. Для самостоятельной заливки выбирайте двухкомпонентный состав. Компоненты вступают в реакцию при смешивании и образуют твердое вещество. Отливки используются для изготовления многих деталей и предметов быта. Некоторые реакции литья не требуют высоких температур или давления. Полиуретановые предметы также можно формовать плоскими.

✍ Вспененный

Все знакомы с пенополиуретаном. В нашей стране этот материал известен как поролон. Он легкий и ненадежный, но обладает свойствами полиуретана. Это прочный материал, который выдерживает нагрузки, истирание и растрескивание. Пена обладает отличными амортизирующими свойствами. Он используется для упаковки хрупких предметов, обивки мебели и звукоизоляции помещений.

✍ Твердый

Полиуретановые листы производятся методом экструзии. Расплавленное вещество заливается в подготовленные формы. Когда вещество охлаждается, оно становится твердым. Плиты выпускаются толщиной от 2 до 40 мм. Площадь поверхности ограничена только размером форм, которые может предоставить завод. Листовой материал используется в строительстве и промышленности.

ППУ интересен тем, что его состав обычно производится на месте, а не на заводе (в то время как мебельный поролон или трубы в ППУ-изоляции все еще производятся на заводах). Пенополиуретан изготавливается путем смешивания полиола и полиизоцианата для создания высокоуглеродистой полимерной матрицы.

Вторичная переработка ПУ

Хотя полиуретан экологически инертен, переработать его нелегко. Это не относится к термопластичным эластомерам, которые могут быть переработаны несколько раз. Однако пенополиуретан по своей природе является реактивным пластиком и с трудом поддается переработке.

Это серьезный недостаток, который не позволяет пенополиуретану еще больше распространиться по всему миру.

Линейные полиуретаны на основе гексаметилендиизоцианата и бутиленгликоля используются для производства пресс-форм. Полиуретаны с молекулярной массой 13 000-15 000 используются для производства волокон. Литье под давлением используется для производства различных компонентов из продуктов с более высокой молекулярной массой.

Преимущества и недостатки

Искусственные ткани из полиуретана имеют свои преимущества и недостатки.

К положительным свойствам полиуретановых тканей относятся:

• легкий вес — изделия намного легче своих аналогов и занимают мало места,
• Мягкость — полиуретановые волокна делают ткани гладкими и шелковистыми,
• эластичность — после растяжения одежда возвращается к своей первоначальной форме без постоянной деформации,
• Нет морщин — одежда не мнется, на ней нет складок и заломов,
• Водонепроницаемость — не впитывает воду и пот,
• Устойчивость к загрязнениям — легко стирается и почти все пятна можно удалить.

Сырье белого цвета, что позволяет окрашивать ткань с эластаном практически в любой цвет.

Полиуретановые ткани имеют один недостаток:

• Крайне низкая теплоемкость — материал не сохраняет тепло,
• Незначительная термостойкость — даже стирка такой одежды не должна превышать 40°C,
• Высокая чувствительность к свету — под воздействием ультрафиолетовых лучей окраска быстро меняется,
• Сложность в шитье — из-за высокой скользкости и проскальзывания нелегко работать с тканями.

Что делают из полиуретана

Ткани с волокнистыми или полиуретановыми покрытиями используются практически во всех областях человеческой деятельности.

Они используются практически во всех областях применения:

• Носки, леггинсы, чулки и колготки,
• нижнее белье,
• платья, блузки,
• джинсы,
• купальные костюмы,
• красочный реквизит и т.д.

Костюмы из полиуретановых тканей носили герои киноиндустрии — Человек-паук, Женщина-кошка, Супермен и другие. Фотографии их красочных и изысканных костюмов можно увидеть в рекламе и журналах.

Интересно! Для киноиндустрии используются специальные материалы, содержащие более 5% полиуретановых волокон.

Материалы из спандекса незаменимы для спортивного инвентаря и одежды. Эластичность тканей позволяет им выполнять любые движения, пот не впитывается, а повышенная прочность одежды во время занятий спортом является обязательным критерием.

Благодаря этой технологии ткани PU практически неотличимы по внешнему виду от натуральной кожи, что во многом определяет применение материала.

Он используется для производства:

• Куртки и обувь,
• утепленные куртки,
• обувь,
• сумки, рюкзаки, кошельки, клатчи, кошельки, портмоне,
• перчатки,
• брючные ремни и ремешки для часов,
• защитные чехлы для телефонов, фотоаппаратов, электронных книг и планшетов.

В обувной промышленности полиуретановая ткань используется как для верха, так и для подошвы.

Советы по уходу

Чтобы сохранить эффектный внешний вид, изделия из полиуретановых материалов следует регулярно протирать влажной тряпкой.

Если требуется очистка, следует расшифровать наклейки на этикетке продукта.

Рекомендации по стирке:

• Не стирайте с другими материалами,
• В одной загрузке стирайте только вещи одного цвета,
• Для машинной стирки выбирайте деликатные ткани,
• Не превышайте температуру 40°C (104°F),
• Не используйте отбеливатель или агрессивные моющие средства,
• Не сушите на солнце или вблизи нагревательных приборов,
• При необходимости прогладьте утюгом при температуре не выше 150°C.

Это важно: Чтобы сохранить мягкость и эластичность изделия, высушите его с помощью специального спрея для полиуретановых тканей.

Свойства полимерного соединения позволяют использовать ПУ в производстве изделий из искусственной кожи и в текстильной промышленности. Благодаря высокой износостойкости, современному внешнему виду, комфорту и долговечности, он высоко ценится потребителями.

Полиуретаны

Полиуретан представляет собой гетерокетный полимер, макромолекула которого содержит уретановую групп у-N(R)-C(O)O-, где R = H, алкил ( -CH _{3 ,} -С₂H 5 и т.д.), арил ( -C₆Н _{5 )} или ацил. Кроме того, макромолекулы полиуретанов могут содержать простые и сложноэфирные функциональные группы, мочевину и амидные группы. Полиуретаны — это синтетические эластомеры.

Полиуретаны — это высокомолекулярные соединения, содержащие уретановые группы в основной цепи макромолекулы:

Наиболее распространенным методом синтеза полиуретанов является полимеризация ди- или полиизоцианатов с соединениями, содержащими две или более гидроксильных групп. Эти гидроксильные соединения обычно представляют собой полиэфиры или полиэфиры. Полученные в этом случае полиуретаны называются полиэфирами.

Производство полиуретана быстро растет и приобретает все большее значение, особенно в технологически развитых странах.

В зависимости от типа исходных материалов и структуры макромолекул полиуретаны могут быть термопластичными и термореактивными, пластичными и хрупкими, мягкими и твердыми.

Линейные полиуретаны на основе низкомолекулярных гликолей растяжимы; выравнивание макромолекул и увеличение степени кристалличности полимера при растяжении приводит к упрочнению волокон.

Прочность линейных полиуретанов в основном обусловлена наличием водородных связей между полярными карбонильными и иминными группами соседних макромолекул. Уменьшение этих межмолекулярных водородных связей снижает кристалличность полимера и, следовательно, его температуру размягчения и механическую прочность.

Атомы кислорода в основных цепях полиуретанов вызывают понижение температуры плавления (размягчение) линейных полиуретанов и улучшают их растворимость в органических растворителях. Наличие атомов кислорода в цепи придает полиуретанам эластичность (гибкость) и тем самым улучшает пригодность изделий к вторичной переработке. Полиуретаны обладают низким влагопоглощением, достаточной морозостойкостью, хорошими адгезионными свойствами и высокой износостойкостью. Все эти свойства обусловили широкое применение полиуретанов в народном хозяйстве.

Полиуретаны используются для изготовления гибких, устойчивых к старению волокон и пленок. Полиуретановые клеи и покрытия с высокой тепло-, водо- и атмосферостойкостью используются для защитных покрытий и эмалировки кабелей, в производстве мебели и обуви. Полиуретановые компаунды — многокомпонентные системы с минеральными или органическими наполнителями, которые обрабатываются методом свободной формы и обычно не требуют дополнительного нагрева для отверждения. Полиуретановые эластомеры на основе олигомерных одно- и полиэфирных полиолов с молекулярной массой от 1000 до 3000 являются масло- и бензостойкими, обладают высокой эластичностью и в то же время высокой прочностью (удлинение при разрыве 500-1000%, разрушающее напряжение 19,6-49,0 МПа). Полиуретановые эластомеры очень устойчивы к истиранию, что очень важно для таких изделий, как шины, конвейерные ленты для горнодобывающей промышленности и т.д.

Однако полиуретаны в основном используются для производства пенополиуретанов.

Литьевые изделия из полиуретанов

Линейные полиуретаны на основе гексаметилендиизоцианата и бутиленгликоля используются для производства пресс-форм. Полиуретаны с молекулярной массой 13 000-15 000 используются для производства волокон. Литье под давлением используется для производства различных компонентов из продуктов с более высокой молекулярной массой.

Ниже перечислены физико-механические свойства формованных изделий из полиуретана:

• Кажущаяся плотность: 1210 кг/м3 ,
• Предел прочности при растяжении: 49,0-58,7 МПа,
• Прочность при разрушении при сжатии: 78,4-83,2 МПа,
• предел прочности при сжатии и изгибе: 69,0-78,4 МПа; предел прочности при сжатии: 69,4-83,2 МПа; предел прочности при сжатии и изгибе: 69,0-78,4 МПа,
• Прочность на разрыв: 49,4 кДж/м2 — Ударная прочность: 49,4 кДж/м2 — Температура плавления: 176-180°c
• Температура плавления: 176-180°C,
• Термостойкость по Мартенсу: 60 °С;
• Коэффициент теплопроводности: 0,31 Вт/м-К,
• Удельное электрическое сопротивление: 1-10 1 4-2-10 14 Ом-см,
• Напряжение угла диэлектрических потерь при 10 6 Гц: 0,014-0,020 ;
• Диэлектрическая проницаемость при 10 6 Гц: 4,5-4,8;
• Диэлектрическая прочность: 20-25 кВ/мм,
• Усадка во время литья: 1,0-1,2 %,
• Водопоглощение (максимальное): 2 %.

Мировой рынок полиуретанов

По данным исследовательской и информационной компании Ceresana, мировой рынок полиуретана в 2014 году стоил около 50 миллиардов долларов США.

Ожидается, что с 2015 по 2022 год этот рынок будет расти со среднегодовым темпом роста 4,8 % и достигнет (в конечном итоге) 74 млрд долларов США.

Как и для большинства полимеров, основными потребителями полиуретана являются автомобильная, строительная, мебельная промышленность и производство постельных принадлежностей.

Список литературы. Москва, Инженер-механик, 1964. 196 стр. Домбров Б. А. Домбров Б. А., Москва. Полиуретаны. Москва, Госхимиздат, 1961. 152 с. Лафенгауз А:П., Юоичева Е.Я.- В кн: Пенопласты. М., Оборонгиз, 1960, с. 117; Павлов В.В., Горячев М.С., Дурасова Т.Ф. — Там же, с. 131. 131. Коршак В.В., Фрунзе Г.М. Синтетические полиамиды гетероцепные. Москва, Издательство Академии наук СССР, 1962. 523 с. Альбом технологических систем для производства полимеров и пластмасс на их основе. 2-е изд. Москва, Химия, 1975А74 стр. Лосев И. Я. Тростянская Е.В. Химия синтетических полимеров. Издание 2-е М., Химия, 1971. 615 с. Николаев А. Ф. Синтетические полимеры и пластические массы на их основе. Изд. 2-е, М.~Л., Химия, 1966. 768 с. Сондерс Дж. X., Фриш К./С. Химия полиуретанов. Перевод с английского / Под редакцией X.М. Энтелиса, М., Химия, 1968. 470 с. Физическая химия полиуретанов. Киев, Наукова думка, 1979, 220 с. Берлин А. А., Шутов Ф. А. Газонаполненные армированные пластмассы. М., Химия, 1980. 192 с. Композитные материалы на основе полиуретана. Под редакцией Ф. А. Шутова, М, Химия, 1982. 214 стр. Дементьев А.Г., Тараканов О.Г. Структура и свойства пенопластов. М., Химия, 1983. 208 с. Берлин А. А., Шутов Ф. А. Вспененные полимеры на основе реакционноспособных олигомеров. М., Химия, 1977, 116 с. Глобальный рынок полиуретана достигнет $74 млрд к 2022 году — MPlast.by Новости, 22 февраля 2016 Автор. Источник.