Полипропилен производится путем реакции полимеризации. Для осуществления этой реакции пропилен должен быть нагрет до 80 градусов и находиться под давлением 10 атмосфер. Затем в молекулах пропилена образуются активные центры, благодаря которым цепь начинает удлиняться. Вскоре к активным центрам присоединяются молекулы, и длина цепей увеличивается.
Промышленный изотактический полипропилен производится путем стереоспецифической полимеризации пропилена с использованием комплексных катализаторов Циглера-Натта. Тепловой эффект полимеризации пропилена составляет около 58,7 кДж/моль или 1385 кДж/кг (в 2,4 раза меньше, чем при полимеризации этилена). Это позволяет проводить тепло полимеризации через аппарат с водяным охлаждением рубашки, не прибегая к специальным методам отвода тепла (кипение растворителя, циркуляция газа и т.д.). Полимеризация проводится в растворителе, обычно это жидкие углеводороды (бензин, н-гептан, уайт-спирит).
Технологический процесс получения полипропилена (рисунок 1) состоит из стадий:
- Приготовление катализаторного комплекса,
- полимеризация пропилена,
- удаление непрореагировавшего мономера,
- разложение катализаторного комплекса,
- промывка полимеров,
- сжатие растворителя
- сушка полимеров,
- окончательная переработка полипропилена,
- регенерация растворителя.
Рисунок 1.
Катализаторный комплекс готовится путем смешивания 5%-ного раствора диэтилхлорида алюминия в бензине с трихлоридом титана в смесителе 1. Суспензия катализатора подается в промежуточный бак 2, из которого дозируется в полимеризатор 3. Полимеризатор представляет собой аппарат емкостью 25 м3, оснащенный якорной мешалкой, рубашкой нагрева и охлаждения и охладителем 4. Во время перемешивания в полимеризатор непрерывно подается жидкий пропилен, комплекс катализатора, бензин и водород.
Время реакции при температуре 70 °C и давлении 1,0 МПа составляет около 6 часов. Коэффициент конверсии составляет 98 %.
Пропорции компонентов (w/w) указаны ниже:
Из полимеризатора полимер в виде суспензии поступает в коллектор 5, где непрореагировавший пропилен, растворенный в бензине, отгоняется путем разгерметизации, а суспензия разбавляется бензином до соотношения полимер : бензин 1 : 10 (масс./масс.).
Разбавленную суспензию обрабатывают в центрифуге 6 раствором изопропилового спирта в бензине (до массовой концентрации 25 %).
Разложение остатка катализатора происходит в аппарате 8 при интенсивном перемешивании суспензии с раствором изопропилового спирта в бензине, нагретом до 60 °C (фугат). Суспензия полимера передается через коллектор 9 в центрифугу 10 для промывки и отжима, а затем в контейнер 11, где она сушится, гранулируется и упаковывается.
Непрореагировавший пропилен, растворитель, моющие растворы и азот направляются на регенерацию и возвращаются в цикл.
Когда полипропилен производится путем полимеризации пропан-пропиленовой фракции (30 % пропилена и 70 % пропана), в качестве растворителя используется пропан. Полимеризация происходит в мономерной массе при добавлении избытка пропилена и бензина.
Свойства и применение полипропилена
Изотактический полипропилен — это твердый термопластичный полимер с температурой плавления 165-170 °C и плотностью 900-910 кг/м 3.
Основные физико-механические свойства полипропилена следующие
- Molekulargewicht: 80.000-200.000
- Растягивающее напряжение при разрыве, МПа: 245-392
- Удлинение при разрыве при растяжении, %: 200-800
- Прочность на разрыв, кДж/м2 : 78,5
- Твердость по Бринеллю, Мпа: 59-64
- Термостойкость по методу SRIIPP, °C: 160
- Максимальная рабочая температура (без нагрузки): °C: 150
- Температура хрупкости, °C: о т-5 д о-15
- Водопоглощение за 24 часа, %: 0,01-0,03
- Удельное электрическое сопротивление, Ом-м: 10 1 4-10 15
- Напряжение угла диэлектрических потерь: 0.0002-0.0005
- Диэлектрическая проницаемость при 50 Гц: 2,1-2,3
Полипропилен обладает более высокой теплостойкостью, чем полиэтилен низкой и высокой плотности. Он имеет хорошие диэлектрические показатели, которые сохраняются в широком диапазоне температур. Благодаря чрезвычайно низкому водопоглощению диэлектрические свойства не изменяются при хранении во влажной среде.
Полипропилен нерастворим в органических растворителях при комнатной температуре; при нагревании до 80 °C и более он растворяется в ароматических (бензол, толуол), а также хлорированных углеводородах. Полипропилен устойчив к кислотам и основаниям, даже при высоких температурах, а также к соленым водным растворам при температуре выше 100 °C, минералам и растительным маслам. Процесс старения твердого полипропилена аналогичен процессу старения полиэтилена.
Полипропилен менее подвержен растрескиванию под воздействием агрессивных сред, чем полиэтилен.
Одним из самых больших недостатков полипропилена является его низкая морозостойкость (-30°C). В этом отношении он уступает полиэтилену. Полипропилен можно перерабатывать всеми методами, используемыми для термопластов.
Модификация полипропилена полиизобутиленом (5-10%) улучшает его технологичность, делает его более гибким, устойчивым к растрескиванию под напряжением и снижает его хрупкость при низких температурах.
Полипропиленовые пленки обладают высокой прозрачностью; они термостабильны, механически прочны и имеют низкую проницаемость для газов и водяного пара. Полипропиленовые волокна долговечны; они подходят для технических тканей и для производства канатов.
Полипропилен используется для производства ячеистых материалов, таких как пенопласты.
Зубакова Л.Б. Твелика А.С., Даванков А.Б. Синтетические ионообменные материалы. 183 S. Салдадзе К.М., Валова-Копылова В.Д. Салдадзе К.М., Валова-Копылова В.Д.. Ионообменники, образующие комплекситы, М., Химия, 1980. 256 с. Казанцев Е. Я., Пахолков В. С., Кокошко 3./О., Чупахин О. Я. Ионообменные материалы, их состав и свойства. Свердловск. Издательство Уральского политехнического университета, 1969. 149 с. Самсонов Г.В., Тростянская Е.Б., Элькин Г.Е. Ионный обмен. Поглощение органических веществ. Л., Наука, 1969. 335 с. Тулупов П. Е. Устойчивость ионообменных материалов, М., Химия, 1984. 240 с. Полянский Я. Г. Катализ с помощью ионообменников. Москва, Химия, 1973. 213 с. Кессиди Г. Кун, К.А. Окислительно-восстановительные полимеры. Москва, Химия, 1967. 214 с. Херниг Р. Ионообменники, образующие хелатные соединения. Москва, Мир, 1971. 279 с. Тремийон Б. Разделение в ионообменных смолах. Москва, Мир, 1967. 431 с. Ласкорин Б.Я., Смирнова Я. M., Gantman M.Y. Ионообменные мембраны и их применение. Москва, Госатомиздат, 1961. 162 с. Егоров Е. В., Новиков П. Д. Влияние ионизирующего излучения на ионообменные материалы. Москва, Атомиздат, 1965. 398 с. Егоров Е. В., Макарова С. Б. Ионный обмен в радиохимии. М., Атомиздат, Автор: Коршак В.В., академик Источник: Коршак В.В., Технология пластмасс, 1985 Источник: 1985.
Полипропилен имеет значительные преимущества перед другими полимерами при производстве волокон. Эти продукты имеют низкую цену. Из 1 кг полипропилена можно получить больше волокон, чем из 1 кг других полимеров. В то же время изделия обладают высокой прочностью и отличными эластичными свойствами.
Технические характеристики
Полипропилен является вторым по потреблению материалом в мире после полиэтилена. Однако полиэтилен и полипропилен — это не конкурирующие полимеры, а взаимодополняющие вещества.
Полипропилен представляет собой белое твердое вещество. Это продукт, получаемый путем полимеризации пропилена. Он относится к классу полиолефинов.
Физические свойства полипропилена
- Полипропилен характеризуется низкой плотностью. Это свойство отличает его от родственных полимеров, которые характеризуются высокой плотностью.
- Это высокопрочное соединение. Многочисленные испытания показали, что полипропилен может выдерживать высокие нагрузки.
- Устойчивость к экстремальным температурам. Материал выдерживает как высокие, так и низкие температуры д о-100 C, а также подходит для быстрых изменений температуры.
- Температура плавления материала составляет 160-1700 C.
- Высокие диэлектрические свойства позволяют широко применять его в качестве токоизоляционного материала.
- Материал легко поддается обработке. Полипропилен легко сверлится, пилится и сваривается, не корродирует при высоких температурах, не подвержен биологическому загрязнению и не гниет.
Полипропилен является относительно химически стойким материалом. Он не вступает в реакцию с большинством кислот, поэтому широко используется в химической промышленности, особенно в вентиляционных каналах, на химических и промышленных предприятиях.
Сильные окислители, такие как азотная кислота, олеиновая кислота и галогены, оказывают сильное воздействие на полипропилен. Концентрированная серная кислота и перекись водорода, которые вступают в реакцию только при длительном контакте и при температуре 600 С, разрушают материал.
Многочисленные исследования показали, что полипропилен абсолютно безопасен для окружающей среды и человека. Он не выделяет вредных веществ в окружающую среду. Его можно смело использовать для изготовления емкостей для питьевой воды и продуктов питания, не опасаясь отравления.
Переработка полипропилена
Сегодня существует пять основных методов переработки полипропилена: экструзия, выдувное формование, литье под давлением, вспенивание и литье.
В настоящее время наиболее популярны такие методы обработки, как литье под давлением и экструзия. Они производят экструдированный и формованный полипропилен.
Экструдированный полипропилен производится следующими способами: Полипропиленовый порошок или гранулы помещаются в камеру с паровым нагревом, из которой масса вытесняется через формовочные отверстия. После выхода из реактора полипропилен застывает.
Литой полипропилен изготавливается путем нагревания порошкообразного/гранулированного полипропилена в отсутствии воздуха до получения густой жидкой субстанции, которая затем заливается в форму, где застывает.
Пластик не выцветает и не трескается в течение длительного времени, хотя и немного растягивается. Однако они чувствительны к ультрафиолетовому свету. Этот недостаток замедляет использование материала в легкой промышленности.
Химические свойства полипропилена
Полипропилен — это «оловянный солдатик». Он не вступает в реакцию с агрессивными веществами, будь то кислоты, щелочи или соли. Но абсолютно прочный материал еще не изобретен. Поэтому существует ограниченный список веществ, которые также действуют на этот полимер:
- Газы азотной кислоты,
- хлорсульфоновая кислота,
- вещества группы галогенов,
- олеум.
Материал не растворяется при комнатной температуре. Даже 58% серная кислота не оставляет на нем следов. Поэтому не беспокойтесь: бытовые растворители (уксус, перекись водорода и другие) не наносят вреда изделиям из полипропилена.
Однако, если увеличить степень отжига, его можно растворить в эфире, бензоле и других органических веществах. Для проведения реакции продукт необходимо нагреть до температуры не менее 100 градусов. Мы не советуем вам проводить подобные эксперименты в домашних условиях.
Как изготавливают полипропилен
Полипропилен производится путем реакции полимеризации. Для осуществления этой реакции пропилен должен быть нагрет до 80 градусов и находиться под давлением 10 атмосфер. Затем в молекулах пропилена образуются активные центры, благодаря которым цепь начинает удлиняться. Вскоре к активным центрам присоединяются молекулы, и длина цепей увеличивается.
Химические реакции ускоряются с помощью катализаторов Циглера-Натта. Это группа веществ, открытая немецким химиком Карлом Циглером и итальянцем Джулио Натта. Совместная работа привела к спору между двумя исследователями по поводу патента на открытие.
Оба ученых были удостоены Нобелевской премии по химии за открытие катализаторов Циглера-Натта.
✍ Форма выпуска
Чистый полипропилен выглядит как твердое белое вещество. Но белый цвет выглядит тусклым, поэтому в состав часто добавляют пигменты. В процессе производства используются натуральные или искусственные пигменты.
Полипропилен выпускается в виде порошка, гранул и капсул. Насыпная плотность материала составляет 0,4 — 0,5 г/см3. Мелкие фрагменты плавятся при высокой температуре. Заготовки приобретают новую форму и превращаются в нечто полезное.
Заготовки обрабатываются различными методами:
- Высокотемпературное литье под давлением.
- Высокотемпературное литье под давлением.
- Вспенивание с помощью химических добавок.
- Литье под давлением с химическим впрыском и впрыском химических веществ.
Готовая продукция маркируется буквами PP или PP и цифрами 05. Маркировка необходима для правильной классификации пластика.
✍ Сколько прослужит материал
Срок службы полипропилена зависит от состава материала и условий эксплуатации. В качестве примера возьмем водопроводные трубы. Если в них поступает холодная вода, то трубы могут прослужить до 50 лет. Если они используются для горячей воды, то служат 25-30 лет.
Стабилизирующие добавки защищают полипропилен от старения. Но когда добавки изнашиваются, материал начинает разрушаться. По мере старения свойства материала ухудшаются, и на поверхности появляются трещины. Поврежденные предметы или предметы, которые больше не нужны, должны быть утилизированы.
Влияние структуры на свойства материала
Существуют различные типы полипропилена. Они отличаются по молекулярной структуре, хотя формула остается неизменной. При изменении расположения атомов изменяются свойства материала. Какое вещество образуется в результате химической реакции, зависит от катализаторов.
- изотактический,
- коокуринг,
- атактический.
Все три типа молекул содержатся в конечном продукте. Однако наиболее распространенной является изотактическая форма. Изотактический пластик занимает 76% рынка. Формат имеет упорядоченную структуру, которая придает материалу прочность, твердость и высокую термостойкость. Однако низкие температуры снижают ударную прочность полимера, если в него не добавлены добавки.
Если к формуле добавить этилен, то получится сополимер. Этилен повышает ударную прочность. Даже при низких температурах продукт не ломается. Наличие этилена облегчает переработку материала.
Ацетат полипропилена мягкий, гибкий и слегка липкий. Он имеет более низкую прочность, чем его изотактический аналог. По своим свойствам атактический материал похож на резину. Используется для производства шпатлевок, клеев, клейких пленок и дорожных покрытий. Однако этот вид пластика не подходит для изготовления твердых предметов.
Пластик не выцветает и не трескается в течение длительного времени, хотя и немного растягивается. Однако они чувствительны к ультрафиолетовому свету. Этот недостаток замедляет использование материала в легкой промышленности.
Области применения полипропилена
Полипропилен широко используется благодаря эффективному развитию экономики и повышению конкурентоспособности продукции. Это связано с:
- Снижение интенсивности материала,
- замена дорогостоящих материалов,
- развитие технологий нового поколения,
- разработка передовых технологий обработки материалов.
Полипропилен может использоваться для производства многих продуктов, включая смешанные термопластичные эластомеры и высокомодульные пластмассы. Благодаря своей экологичности, технологичности и возможности вторичной переработки полипропилен вытесняет на мировом рынке пластмасс поливинилхлорид, высокоударный полистирол и АБС-пластики.
Полипропилен активно используется во всех основных отраслях промышленности:
- Автомобильная промышленность,
- инженерия,
- электроника,
- электротехника,
- электротехника, электроника, электроника, электротехника, электроника, электроника, приборы,
- транспорт,
- строительство и т.д.
Иногда его называют «королем» пластмасс. Полипропилен также подходит для производства полимерных волокон и нитей. Благодаря своей низкой цене и легкой перерабатываемости, он может вытеснить другие материалы из производства. Полипропилен используется для производства бытовых товаров (ковры), гигиенических изделий (одноразовые подгузники) и медицинских изделий.
В настоящее время этот материал нельзя считать самым популярным полимером — лидерами рынка являются полиэтилен и поливинилхлорид. В то же время полипропилен опережает конкурентов по темпам роста производства. Следует также иметь в виду, что даже в XXI веке научный и технический потенциал полимеров не используется в полной мере.
Упаковка
Полипропиленовые пленки — один из самых популярных в мире вариантов упаковочных материалов. Их свойства аналогичны свойствам полиэтиленовых пленок. Однако во многих отношениях полипропиленовые пленки превосходят изделия, изготовленные из других полимеров. Они очень устойчивы к тепловому и химическому воздействию. Полипропиленовые пленки можно стерилизовать при температуре выше 100°C, что делает их ценными для фармацевтической и пищевой промышленности.
Продукты также характеризуются прозрачностью, гибкостью, нетоксичностью и легкостью склеивания. Еще одна причина их популярности на рынке упаковки — инновации в ориентации пленки. Материалы, ориентированные в одном или двух взаимно перпендикулярных направлениях, производятся сравнительно недавно, но уже успели зарекомендовать себя на рынке гибкой упаковки.
Ориентация пленки повышает прочность, жесткость, прозрачность и влагозащитные свойства. Прозрачность этого материала превышает прозрачность неориентированных изделий как минимум в четыре раза.
Изготовленные на заказ полипропиленовые мешки имеют конкурентные преимущества перед полиэтиленовыми мешками. Они отличаются повышенной прозрачностью, долговечностью, экологичностью и презентабельностью.
Полипропилен постепенно вытесняет полиэтилентерефталат и другие пластмассы при производстве бутылок и крышек. Изделия из полипропилена все чаще встречаются на полках магазинов. Вместо обычной этикеточной бумаги используется полипропиленовая пленка.
В зависимости от типа, полипропилену придаются уникальные полезные свойства, необходимые в различных отраслях промышленности. Давайте рассмотрим каждый вид полипропилена в отдельности и узнаем, какие преимущества он дает.
Переработка
Полипропилен может быть переработан во всех распространенных процессах и является одним из самых толерантных пластиков с точки зрения переработки. Он не требует специального или нестандартного оборудования. Достаточно использовать стандартные машины и инструменты.
Экструзия полипропилена позволяет производить трубы, листы, полипропиленовые соты и другие профили и пленки. Наиболее технологически продвинутым из этих процессов является производство двуосно-ориентированной полипропиленовой пленки (BOPP). Суть процесса заключается в том, что после выхода пленки из экструдера она сначала растягивается в продольном, а затем в поперечном направлении. Причем степень растяжения по обеим осям может достигать десяти и более раз. Пленки БОПП сегодня используются повсеместно, но особенно хорошо подходят для упаковки пищевых продуктов, в том числе скоропортящихся. Цветные, металлические, ламинированные и т.д. Имеются полипропиленовые пленки.
Рисунок 2. Линия по производству БОПП
Литье под давлением из полипропилена и его модификаций производит продукцию буквально для всех отраслей промышленности: Автомобильные и строительные компоненты, упаковочные материалы, товары для дома и сада, детские товары, некоторые строительные товары и т.д. Формовка производится на стандартных машинах для литья под давлением и в охлаждаемых пресс-формах. Специальные формы также подходят для полипропилена — двух- и многокомпонентные формы, ротационные машины, вспенивающие машины (пористые), газовая формовка, выдувная формовка, сэндвич-технология и т.д.
Полипропилен перерабатывается и другими методами. Производство контейнеров, бочек и бутылок осуществляется методом экструзии и выдувного формования. Формование сжатым воздухом и вакуумом используется для производства одноразовой посуды, стаканчиков и упаковки из экструзионной пленки. Некоторые виды полипропилена подходят для ротационного формования. Его можно легко сваривать, герметизировать и т.д. Специально разработанные типы ультрапигментных концентратов с полипропиленом в качестве матрицы используются для окрашивания продуктов, но в большинстве случаев для массового окрашивания подходят универсальные типы на основе низкомолекулярного ПЭ или севилена.
Применение
Легкий, прочный и относительно недорогой материал ценится во многих отраслях промышленности и привел к взрывному росту потребления полимеров. Кроме того, полипропилен является успешной альтернативой более дорогим и сложным пластмассам во многих областях применения. Он вытесняет популярные ранее пластики ПВХ, АБС, полистирол и другие пластмассы. В последнее время полипропилен обогнал мировое потребление ПВХ.
Полипропилен потребляется в больших количествах для упаковки. В дополнение к описанным выше полипропиленовым пленкам, которые обладают превосходными эксплуатационными характеристиками, в последнее время из полипропилена изготавливаются многие виды пластиковых контейнеров. Бутылки, банки, кувшины, кувшины, контейнеры для химикатов и другие емкости и крышки заменяются полиэтиленовой тарой и становятся более выгодными.
Полипропилен широко используется в машиностроении, автомобилестроении и строительстве. Сегодня он используется практически для всех деталей экстерьера автомобилей (с применением специальных антикоррозийных средств), для многих компонентов бытовой техники и электронных устройств, а также для значительной части повседневных бытовых товаров. Кухонная утварь, аксессуары для гаража, сада и ванной комнаты, а также ящики для хранения, которые становятся все более популярными, изготавливаются из полипропилена. Многочисленные контейнеры для раздельного сбора отходов, столь необходимые сегодня, также изготавливаются из полипропилена.
Рисунок 3. Ящики для хранения — современное применение ПП в формовании.
Полипропилен уже широко используется для медицинских целей. Основным его преимуществом, помимо низкой стоимости, является высокая термостойкость. Полипропиленовые детали можно стерилизовать, они выдерживают кипячение и обработку паром. Хорошо известны одноразовые шприцы, ингаляторы, катетеры и т.д., изготовленные из полипропилена. Важным аспектом для медицинского применения является экологичность полипропилена.
То же самое относится и к использованию полимера в производстве изделий для детей, даже самых маленьких. Из полипропилена изготавливают посуду, игрушки, предметы для купания, корпуса различных приборов и множество других детских товаров.
Мировое и российское производство полипропилена (а также производство в постсоветских странах) постоянно растет. И все эти миллионы тонн потребляются. Низкая цена и высокая экологичность способствуют тому, что полипропилен отвоевывает долю рынка у технологически менее совершенных и менее безопасных материалов. Год от года спектр применения полипропилена расширяется благодаря разработке новых модификаций и соединений.
Экологичность полипропилена и его безопасность для человека и живых организмов благодаря его полной химической инертности доказаны. По этой причине полипропилен широко используется в производстве изделий, контактирующих с пищей и водой.
Виды полипропилена
Существует две основные категории полимеров, которые различаются по химическому составу, свойствам и области применения:
- Гомополимер полипропилена — этот материал имеет высокий показатель химической стойкости, высокую удельную прочность и хорошую жесткость; в основном используется для производства упаковочных материалов, медицинских изделий, труб, тканей, электротехнической продукции, деталей автомобилей и других коррозионностойких компонентов,
- Сополимер пропилена — это материал с улучшенной прочностью, хорошей оптической прозрачностью, повышенной гибкостью, достаточной ударной прочностью и устойчивостью к низкой температуре; используется для производства бытовых изделий с улучшенным внешним видом, упаковочных материалов и изделий, электроприборов, автомобилей и других отраслей промышленности.
Основные свойства полипропилена
| Показатель, единица измерения | Значение параметра | Комментарий |
|---|---|---|
| Температура плавления полипропилена, °C | 135 — 165 | Для гомополимера 160 — 165; для сополимера 135 — 159 |
| Плотность материала, г/см3 | 0.898 — 0.908 | Сополимеры от 0,898 до 0,908; гомополимеры от 0,904 до 0,908. |
| Устойчивость к химическим соединениям | Да | Может использоваться в кислой среде (концентрированной или разбавленной), в контакте со спиртами, альдегидами, кетонами, эфирами и в среде, содержащей алифатические углеводороды. Менее выраженная стабильность в присутствии окислителей, ароматических и галогенированных углеводородов. Не растворяется в жидкостях органического происхождения при нормальной температуре. |
| Воспламеняемость | Поддерживает горение | |
| Водопроницаемость | Нет | |
| Поглощение воды | Низкий | |
| Проводимость электричества | Диэлектрик | Характеризуется хорошими электроизоляционными свойствами |
| Воздействие микроорганизмов (бактерии, грибки и другие) | Низкая чувствительность |
Недостатки полипропилена, ограничивающие его использование в качестве строительного материала, проявляются в следующих свойствах
- слабая устойчивость к ультрафиолетовым лучам,
- слабая устойчивость к ударным нагрузкам с образованием трещин,
- повышенная хрупкость при снижении температуры фона д о-20 °C и ниже,
- устойчивость к термической деградации ниже в условиях контакта с металлом,
- плохая адгезия к краскам.
Область применения
Определив, что такое полипропилен, ознакомившись с его видами и основными свойствами, переходим к возможностям его применения. Следующие иллюстрации характеризуют области применения полимера:
| Область применения | Доля полипропилена, производимого в мире, %. |
|---|---|
| Производство упаковки | 33 |
| Производство мебели | 14 |
| Автомобиль | 12 |
| Потребительские товары | 10 |
| Электроника | 9 |
| Производство | 6 |
| Другие приложения | 16 |
Производство упаковки
Высокие прочностные характеристики, оптическая привлекательность, надежные барьерные свойства, подходящее качество поверхности и относительно низкая стоимость — вот основные свойства, определяющие широкое использование полимеров для производства упаковочной продукции:
- гибкая упаковка для продуктов, разнообразные пленки для различных целей (термоусадочная упаковка, для электроники), части одноразовых изделий (крышки, подгузники и другие изделия).
- Упаковка жестких коробок, контейнеров, производство бутылок и тонкостенных пищевых контейнеров.
Полипропиленовые пленки широко используются и стали популярным упаковочным материалом благодаря своей прозрачности, гибкости, термостойкости и легкости склеивания. Существуют так называемые «ориентированные» пленки с повышенной жесткостью, прочностью и влагозащитными свойствами.
Потребительские товары
Полипропиленовые элементы встречаются во многих потребительских товарах:
- Бытовая техника,
- мебель,
- бытовая техника,
- игрушки и другие предметы повседневного обихода.
Автомобиль
Благодаря низкому удельному весу, хорошей устойчивости к агрессивным химическим соединениям и хорошему сочетанию жесткости и ударной прочности полипропилен часто используется для производства автомобильных компонентов:
- Корпуса аккумуляторов,
- лотки,
- бамперы,
- боковая отделка,
- внутренняя обивка,
- приборные панели,
- дверные панели.
Медицина
Химическая и биологическая стойкость ПП позволяет использовать полипропиленовый пластик для медицинских целей:
- Одноразовые шприцы,
- медицинские трубки,
- производство флаконов (для внутривенных инъекций, отбора проб)
- Контейнеры (пищевые, для таблеток)
- Диагностическое оборудование-,
- ванны и другие изделия.
Использование в промышленных целях
Благодаря хорошей прочности на разрыв, устойчивости к коррозии и способности работать при высоких температурах, полипропиленовые листы используются для производства:
