Полиэстер: что за ткань, свойства, достоинства и недостатки. Полиэстер это что за материал

Популярные плотные ткани включают габардин, мантию, флис, тик, полушерсть и желтый лен. Легкие, светлые акрилы по внешнему виду напоминают тонкую шерсть. Эта ткань долговечна, эстетична и проста в уходе. Используется для осенних и зимних костюмов, юбок, брюк и платьев.

Полиэстер: что за ткань, свойства, достоинства и недостатки

Полиэстер разных цветов

Синтетические ткани уже давно стали частью повседневной жизни людей. Они не отстают от качественных характеристик натуральных волокон, а по некоторым свойствам превосходят их. Например, они не требуют особого внимания, практически неразрушимы и чрезвычайно долговечны. Полиэстер начали использовать в текстильной промышленности в 1945 году, когда была подана заявка на патент.

История создания и виды полиэстера

Полиэфирные волокна

Полиэфирные волокна

Разработка прочных волокон для текстиля началась в 1930-х годах. Наибольшего успеха добились британские ученые. Они добились успеха благодаря химическим реакциям между многоступенчатыми комбинациями мономеров, присутствующих в нефти, в результате чего было получено новое поколение волокон.

Название полиэстер используется при производстве пластиковых пищевых контейнеров и упаковочных пакетов, а также этикеток для одежды. В зависимости от температуры полиэфирные волокна могут иметь различную толщину и плотность. Даже в случае с текстилем существует множество вариаций.

  • Распущенная пряжа.
  • Стейплз,.
  • Мононити, получаемые путем экструзии жидкого полиэстера через специальные сопла с отверстиями различной толщины
  • Нитки (используются многими мастерицами для машинной вышивки), и
  • Текстурированная пряжа.

Различные свойства полиэфирных волокон позволяют производить ткани для пошива нижнего белья, постельного белья, курток, игрушек, обуви и утеплителя для зимних пальто (например, синтепон или холофан).

Важно знать: потребители знают его под разными названиями, такими как Dacron, Tesil, Lavusan и Georen, но их свойства одинаковы.

Наиболее популярными марками полиэстера являются

  • Полиэфирная микрофибра — это ткань, изготовленная из тончайших нитей, сплетенных вместе, очень легкая и прочная.
  • Polyester Mini Mesh — это полиэфирная сетка, используемая в спортивной одежде. Она обеспечивает отличную воздухопроницаемость и отводит влагу от тела во время занятий спортом.
  • Полиэстер Peach Washer — это ткань с теми же свойствами, что и первый тип, но ее поверхность бархатистая и гладкая.
  • Полиэфирный флис — это неструктурированный тип ткани, который отличается прочностью, гладкой поверхностью и приятен на ощупь.
  • Полиэстер/ПВХ — в этом типе ткани спинка дополнительно обрабатывается ПВХ для повышения прочности и водонепроницаемости.
  • Трико из полиэстера — это ткань, которая показала отличные результаты при длительном использовании и многочисленных стирках. Он чрезвычайно прочен: изделия из него долгое время не теряют форму и цвет.
  • Polyester Tricot Shiny — это ткань, которая, помимо вышеперечисленных свойств, обладает характерным блеском.

Эти виды полиэстера чаще всего встречаются на этикетках одежды. Благодаря им одежда служит дольше и сохраняет свой первоначальный вид и цвет даже после многочисленных стирок.

Технология производства полиэстера

Полиэстер добавляется к другим волокнам

Полиэстер для спортивной одежды

В производстве полиэфиров используются различные компоненты продуктов нефтепереработки. Это довольно сложный химический процесс с участием этиленгликоля и диметилтерефталата. Дигликолевый эфир проходит стадию поликонденсации при нагревании до + 270°C (в результате этого процесса образуются высокомолекулярные соединения). Волокна, полученные из расплава, обрабатываются этиленоксидом, который получают контактным окислением.

После ряда химических процессов образуется полистирол. Путем плавления и охлаждения на воздухе получают полиэфирные волокна. Следующий шаг — растягивание синтетической нити до необходимой толщины и прочности.

Полиэфирные ткани изготавливаются из нитей утка и основы, сплетенных вместе, но используются редко. Вместо этого в процессе ткачества к полиэфирным волокнам добавляются натуральные или синтетические нити. Это придает ткани уникальные свойства.

Процентное содержание полиэстера в ткани по сравнению с другими материалами может варьироваться. Однако даже меньший процент придает продукту особые свойства.

Что за ткань полиэстер

Полиэстер (pes, polyester, PE) — это синтетическое волокно, похожее на хлопок или шерсть, изготовленное из полиэфирных (или синтетических) волокон.

В 1946 году британские ученые получили первые синтетические волокна из вязкого твердого вещества — полиэтилентерефталата (ПЭТ) — и нефтепродукта. Это вещество было известно как терилен (в переводе — текстиль). Впоследствии права на производство полимера были приобретены компанией DuPont. Новые ткани стали модными во всем мире. Носить одежду из дакрона считалось модным. Сначала мало кто обратил внимание на то, что ткань шуршала, когда он не ходил и не дышал.

В нашей стране новая ткань известна как лавсан. Название этого синтетического материала, полученного российскими учеными в 1949 году, состоит из первых букв названия института, где он был произведен: Институт полимерных соединений Академии наук. В России полиэстер не сразу стали использовать для производства текстиля. Первоначально он использовался для изготовления упаковки и клейкой ленты. Он получил широкое распространение уже в начале 1960-х годов.

В других странах торговые марки тканей различаются. Например, Dacron в США, Tergal во Франции, Teriren в Великобритании, Teteron в Японии, Tesil в Чехии, Elana в Польше и Diolen в Германии. Все эти материалы изготовлены из полиэфирных волокон и обладают практически одинаковыми свойствами. Их различия заключаются в способе плетения пряжи и формирования волокон.

Как получают полиэстер

Полиэстер состоит из синтетических полиэфирных волокон, полученных после переработки нефтепродуктов.

Производство полиэстера

Технология производства является сложной. Без знания химических процессов трудно понять, что есть что. Однако, не углубляясь слишком глубоко и не используя специальную терминологию, геометрия производства полиэфирной пряжи выглядит следующим образом.

  1. Во-первых, сырье производится из углеводородов и нефти.
  2. В процессе химической конверсии термопластичный полистирол извлекается из подготовленного сырья путем воздействия высоких температур.
  3. Примеси удаляются и нагреваются. Пластмассы расплавляются при высоких температурах и подаются узкой струей через небольшие отверстия или сопла. При охлаждении они образуют полиэфирные волокна.
  4. Полученная пряжа вытягивается до нужной длины, плотности, прочности и мягкости, в зависимости от используемой технологии.
  5. Прядильные волокна сплетаются вместе, образуя ткань, в которой переплетаются основные и поперечные синтетические нити. Внешний вид варьируется от тончайшего кружева до плотных, прочных материалов.

Добавление других синтетических или натуральных нитей в процессе ткачества создает новую ткань, привлекательную на вид, приятную на ощупь, прочную, плотную и водонепроницаемую.

Внешний вид ткани и ее свойства зависят от формы волокон, переплетения нитей и химического состава используемого сырья.

Свойства полиэстера

Полиэстер, известный в химии как полиэтилентерефталат (ПЭТФ), а в текстиле как лавсан, является термопластичной смолой и относится к классу полиэфиров, получаемых при высоких температурах вакуумной поликонденсацией из диэтиленгликоля и диэтиленгликоля.

Химическая формула полиэстера

Для изготовления тканей используются насыщенные полиэфиры. Ненасыщенность делает армированные пластмассы.

Полиэфиры являются твердыми и становятся белыми в кристаллическом состоянии и прозрачными в аморфной фазе.

  • Он долговечен и обладает диэлектрическими свойствами.
  • Не деформируется при намокании.
  • Плавится при 250°C — 265°C.
  • Размягчается при температуре 245°C.
  • Разлагается при температуре выше 350°C.
  • Удлинение полиэфирных волокон до 55%.
  • Коэффициент поглощения влаги 0,3%.
  • Растворим в толуоле, бензоле, ацетоне и этилацетате.
  • Плотность ткани (отношение массы пряжи к ее длине, 1 ден = 1 г / 9 км пряжи) составляет 1,38-1,4 г/см3.

Распространенные типы плотности полиэстера:.

  • 300 d — полиэтилен с наименьшей плотностью и водонепроницаемыми свойствами; используется в производстве различных аксессуаров и снаряжения для пеших туристов и спортсменов.
  • 500 d — прочная ткань, из которой шьют палатки, рюкзаки и тенты.
  • 600 d — агрессивная, экологически чистая ткань для спортивного и туристического снаряжения.
  • 900 d — это ткань для одежды и снаряжения, предназначенного для использования в экстремальных условиях. Он водонепроницаем, устойчив к ультрафиолетовому излучению, выдерживает сильное истирание и хорошо сохраняет форму.

Технология производства является сложной. Без знания химических процессов трудно понять, что есть что. Однако, не углубляясь слишком глубоко и не используя специальную терминологию, геометрия производства полиэфирной пряжи выглядит следующим образом.

Происхождение волокон и изготовление полотен

Полиэстер ─ группа тканей, изготовленных из полиэфирных волокон. Изготовлен из полиэтилентерефталата (C10H8O4).n Полимер, который при нормальных условиях выглядит как твердое белое вещество. Разные производители изготавливают полиэтилен по-разному, но основные принципы одинаковы.

Процесс производства полиэфира διαδικασία представляет собой сложную цепь химических превращений с участием множества реагентов и специфических условий.

Сырье производится из переработанных нефтепродуктов.

Эфирный обмен и поликонденсация реагентов с помощью катализаторов приводят к образованию полиэтилентерефталата, разновидности смолы. Производственный процесс также включает этап повышения вязкости полимера.

При нагревании полиэстер плавится, создавая тонкий ток, проходящий через маленькие отверстия. При охлаждении она застывает, образуя пряжу. Путем дифференциации производственного процесса можно получить волокна различной гладкости и толщины.

Классификация по плотности

Плотность ткани измеряется в джинсах. То есть соотношение между массой волокон и их длиной. Наиболее распространенные типы полиэстера перечислены в таблице ниже.

300 дней 500 дней 900 дней
ПЭ с самой низкой плотностью, используется в производстве аксессуаров, туристического и спортивного оборудования. Ткань, используемая при производстве рюкзаков, палаток и транспортных тентов. Полиэтилен, блокирующий солнечный свет и отталкивающий влагу; подходит для экстремальных условий.

Виды 100% полиэстеровых тканей

Тип 100% полиэстера зависит от переплетения волокон. В этом отношении полиэстер может быть волокнистым, нитевидным, ворсованным, сшитым или однониточным. Эти ткани используются в производстве плюшевых игрушек, тканей и одежды. Используются различные виды изоляции, включая холофан, синтепон и холофайбер. Холофайбер состоит из полых крученых нитей и синтепона — плотного, но наполненного волокна. Оба они экологически безопасны, отводят лишнюю влагу и удерживают тепло.

Брюки из полиэстера

Полиэстер является универсальным материалом и может скрываться под различными названиями, среди которых основными являются.

Надеюсь, вам понравится моя статья. Если вы нашли недостаток, пожалуйста, напишите мне об этом! Я всегда готова к общению и отвечу на любые ваши вопросы, просто спросите меня! 🙂

  1. Тревира,.
  2. Дакрон,.
  3. Терирен.
  4. Лувсан,.
  5. Georenium,.
  6. Тетерон,.
  7. Тесиль.

Интересно. Лавсан назван в честь своего создателя — Института общества полимеров Академии наук (тогда СССР).

Полиэстер часто изготавливается из нетканого материала, называемого флисом. Она похожа на теплую шерсть. Эта морозостойкая ткань подходит для изготовления термобелья, теплых курток и брюк. Иногда к нему добавляют льняные или хлопковые волокна.

Легкие ткани из микрофибры также основаны на мелких полиэфирных волокнах. Материал не промокает и ветронепроницаем. Одежда из микрополиэстера согреет вас в холодную погоду и защитит в штормовую погоду.

Оцените статью
myata-dress.ru